隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求越來(lái)越高，從而使用于工業(yè)檢測(cè)、質(zhì)量控制和反求工程領(lǐng)域的三次元坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)及國(guó)防工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。目前，三次元坐標(biāo)測(cè)量機(jī)所使用的夾具以組合式柔性?shī)A具為主，該夾具由不同部件組成套裝，針對(duì)不同形狀、不同規(guī)格的被測(cè)零件，相互組合構(gòu)成夾持機(jī)構(gòu)。
1、三次元坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
三次元坐標(biāo)測(cè)量機(jī)被大量應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，其測(cè)量精度高，能完成普通測(cè)量無(wú)法檢測(cè)的尺寸，例如曲面的形位誤差、空間尺寸的測(cè)量等，但測(cè)量效率相對(duì)較低。三坐標(biāo)測(cè)量的基本步驟是：裝夾零件、建立測(cè)量基準(zhǔn)、編制測(cè)量程序。零件的裝夾是其中的重要一環(huán)。
2、快速裝夾測(cè)量裝置的設(shè)計(jì)
針對(duì)上述三坐標(biāo)測(cè)量裝夾效率低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一套快速裝夾裝置，主要由固定夾板、活動(dòng)夾板、導(dǎo)向柱、鉸鏈、彈簧、真空橡皮墊、夾緊螺母組成。
3、使用方法
首先將固定夾板、活動(dòng)夾板、導(dǎo)向柱、鉸鏈、彈簧等裝配好后再將固定夾板用螺栓緊固在三坐標(biāo)機(jī)的測(cè)量平臺(tái)上。其次，將6個(gè)直徑相同的零件安放在V形槽之間，旋轉(zhuǎn)鉸鏈?zhǔn)蛊渎湓诨顒?dòng)夾板的凹槽內(nèi)，推動(dòng)活動(dòng)夾板，壓住零件，旋緊夾緊螺母，即完成裝夾。測(cè)量完成后松開夾緊螺母，抬起鉸鏈，活動(dòng)夾板在彈簧的彈力作用下沿導(dǎo)向柱朝產(chǎn)品反方向移動(dòng)，自動(dòng)松開產(chǎn)品。裝夾裝置中單邊粘貼真空橡皮墊，固定夾板設(shè)計(jì)成剛性接觸，保證每個(gè)工件固定的位置基本一致，三坐標(biāo)機(jī)在編制測(cè)量程序后自動(dòng)測(cè)量無(wú)需找正，可相應(yīng)提高檢測(cè)效率。
4、三坐標(biāo)機(jī)快速裝夾裝置特點(diǎn)
該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，裝夾方便靈活。使用該裝置重復(fù)裝夾后零件固定的位置基本一致，故無(wú)需每次測(cè)量前找正零件，節(jié)約了大量時(shí)間。該裝置可一次裝夾6個(gè)零件，*測(cè)量時(shí)按6個(gè)一組進(jìn)行編程，可縮短測(cè)量時(shí)間。用原方法測(cè)量平均每件約耗時(shí)7min，而用該裝置裝夾測(cè)量平均每件耗時(shí)僅3min。使用本工裝在保證檢測(cè)精度和質(zhì)量的同時(shí)，極大地提高了檢測(cè)效率。
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